Jak działają nowoczesne systemy dozowania?

Produkcja coraz mniejszych i bardziej precyzyjnych elementów maszyn oraz tworzenie ponadprzeciętnie trwałych konstrukcji wymaga stosowania zdecydowanych rozwiązań. Postępująca miniaturyzacja spowodowała dynamiczny rozwój technologii dozujących.

Artykuł sponsorowany

Specjalistyczne igły dozujące to ważne elementy, z których zbudowane są nowoczesne systemy dozowania. Uznanym na rynku producentem komponentów tej klasy jest polskie przedsiębiorstwo AMB Technic: https://amb.pl/. Znajdują one zastosowanie w wielu obszarach przemysłu. Końcówki robocze są stosowane do precyzyjnego odmierzania dozy wszelkiego rodzaju substancji płynnych, głównie płynów montażowych. Pozwalają na dokładne aplikowanie cieczy tam, gdzie to konieczne w ilości niezbędnej do prawidłowego mocowania elementów. Wysokiej klasy igły EFD stanowią szpice dozujące o wszechstronnym zastosowaniu, które wyglądem przypominają tradycyjne strzykawki używane w szpitalach. Potrafią ukształtować strumień cieczy w optymalny, laminarny sposób, co zawdzięczają tępemu zakończeniu.

Jedną z popularnych technologii są wolumetryczne systemy dozowania, które stanowią bardzo dobrą alternatywę dla klasycznych rozwiązań opartych na algorytmie czasowo-ciśnieniowym. Eliminują one problem odmierzania cieczy o zmieniającej się w czasie lepkości. Należy pamiętać, iż substancje montażowe mogą zachowywać się inaczej w zależności od temperatury otoczenia, ciężaru właściwego czy ciśnienia atmosferycznego. Przy dużej precyzji pracy już niewielkie wahania mają wpływ na efekt, a zarazem jakość i solidność łączenia.

Technologia wolumetryczna pozwala także na stosowanie zmiennej prędkości w trakcie procesu aplikacji. Umożliwia to korekcję błędów ruchu i synchronizację z szybkością posuwu taśmy produkcyjnej albo poruszającym się robotem. Podnosi to wydajność produkcji.

Wykorzystanie nowoczesnych instalacji do dozowania substancji montażowych niesie za sobą wiele wymiernych korzyści. Jakie są zalety ich zastosowania?
• Precyzja aplikacji cieczy roboczej w procesie produkcyjnym,
• Możliwość pracy z substancjami o dowolnych parametrach fizyko-chemicznych,
• Dokładna synchronizacja prędkości pomiędzy systemem a linią technologiczną,
• Ułatwienie miniaturyzacji komponentów elektronicznych,
• Znaczna redukcja jednostkowych kosztów wyprodukowania elementu,
• Niskie nakłady finansowe na eksploatację oraz serwis,
• Wzrost wydajności linii produkcyjnej.

Rozwiązania technologiczne w zakresie instalacji dozujących są wciąż rozwijane. Obecnie istnieje już możliwość wdrożenia systemów dozowania pracujących z prędkością 20 kHz.

Niepodważalne zalety związane ze stosowaniem maszyn do precyzyjnej i szybkiej aplikacji płynów montażowych sprawiły, iż znajdują one uniwersalne zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu. Są używane do produkcji:

• komponentów medycznych,
• nowoczesnych układów elektronicznych,
• ogniw oraz paneli fotowoltaicznych,
• elementów samochodów osobowych,
• leków oraz produktów farmaceutycznych,
• wysokiej jakości uszczelnień maszyn lotniczych,
• przetwornic zasilających w instalacjach solarnych.

Innowacyjne technologie montażowe pozwalają na produkcję coraz mniejszych, a zarazem bardziej wydajnych i bezawaryjnych układów mechanicznych, jak i mikroprocesorowych. Pozwalają jednocześnie na wdrażanie rozwiązań o niskim poborze mocy i emisji ciepła.

Obecne na rynku niezawodne i precyzyjne systemy dozowania cieczy zrewolucjonizowały wiele obszarów produkcji przemysłowej. Jeżeli szukasz profesjonalnej technologii montażu, która pozwoli Ci na miniaturyzację komponentów, powinieneś się nimi zainteresować!

Artykuł sponsorowany